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¿Por qué un cuarto limpio de sustrato de SiC semi-aislante requiere blindaje electromagnético adicional?

¿Por qué un cuarto limpio de sustrato de SiC semi-aislante requiere blindaje electromagnético adicional?

2026-07-21

¿Por qué una sala limpia de sustrato de SiC semi-aislante requiere protección electromagnética adicional?

Los sustratos de SiC semi-aislantes suelen tener una resistividad superior a1 × 107 Ω·cmy se utilizan ampliamente enAmplificadores de potencia de RF 5G, dispositivos de alta frecuencia y componentes de estaciones baseA diferencia de los sustratos conductores de SiC, los substratos semisolantes presentan respuestas diferentes a las interferencias electromagnéticas (EMI) y a la acumulación electrostática debido a su alta resistencia eléctrica..

 

Por lo tanto, una sala limpia diseñada para la fabricación de sustratos de SiC semi-aislantes requiere no sólo un control de contaminación convencional, sino también un control adicional.medidas de protección electromagnéticapara garantizar la estabilidad del proceso y el rendimiento del dispositivo.


1Fuentes de sensibilidad electromagnética en sustratos de SiC semi-aislantes

Los sustratos de SiC semi-aislantes alcanzan una alta resistividad medianteDopaje de compensación por vanadioo bienmecanismos de compensación de defectos intrínsecosLa concentración y distribución de las impurezas de nivel profundo y de los defectos cristalinos influyen directamente en la uniformidad de la resistividad en todo el sustrato.

Durante el procesamiento y la inspección, los sustratos están expuestos a campos electromagnéticos generados por el entorno.Estos campos electromagnéticos externos pueden inducir la redistribución de la carga dentro del sustrato de SiC semi-aislante.

Las fuentes electromagnéticas potenciales dentro de una sala limpia incluyen:

  • Dispositivos de transmisión de frecuencia variable (VFD)
  • Motores y sistemas de control de movimiento
  • Unidades de filtro de ventilador (FFU)
  • Ionizadores
  • Las demás instalaciones
  • Dispositivos de comunicación inalámbrica

Estas fuentes generan campos electromagnéticos que van desdecampos de frecuencia de potencia de 50 Hz a señales RF a nivel de GHz.

Cuando se exponen a campos electromagnéticos alternos, las cargas inducidas y los efectos de corriente localizados pueden modificar el potencial eléctrico superficial del sustrato.

Los cambios en el potencial de superficie del sustrato pueden afectar a los procesos de semiconductores aguas abajo:

  • Se trata de una fotolitografía:
    Los sustratos de SiC semi-isolantes sirven como portadores para el recubrimiento fotoresistente.
  • Planarización química mecánica (CMP):
    Las variaciones en el potencial de superficie pueden afectar a la adsorción de partículas abrasivas y a la interacción del lodo con la superficie del sustrato, influyendo en la uniformidad del pulido.
  • Procesos de inspección:
    Los sistemas de inspección de haz de electrones y haz de iones son sensibles a las perturbaciones electromagnéticas.

2Selección de las zonas de protección electromagnética

Una sala limpia de sustrato de SiC semisolante no requiere blindaje electromagnético en toda la instalación.

  • Condiciones de exposición del sustrato
  • Sensibilidad del proceso
  • Sensibilidad electromagnética del equipo

Cuando los sustratos permanecen dentro de portadores de obleas sellados, los propios portadores proporcionan un cierto nivel de protección electromagnética.

Los portadores de obleas pueden utilizar:

  • Materiales de polímeros conductores
  • Construcciones de polímeros recubiertas de metal

La carcasa portadora también debe estar conectada eléctricamente a tierra.

Sin embargo, una vez que los sustratos se eliminan de los portadores y se exponen directamente al ambiente de la sala limpia, la estructura de blindaje de la sala limpia debe proporcionar protección electromagnética.

Las zonas siguientes requieren protección electromagnética prioritaria:

Área de fotolitografía

Después del recubrimiento fotoresistente, la superficie del sustrato se vuelve altamente sensible a las variaciones de potencial eléctrico.

Área de las PPC

El control del potencial de superficie es importante para mantener el comportamiento estable de la suspensión y la consistencia de pulido.

Área de inspección

Los equipos de inspección de haz de electrones y haz de iones son muy sensibles a las interferencias electromagnéticas.

En comparación,Las zonas de almacenamiento de sustratos y los corredores de transferencia generalmente tienen requisitos de blindaje más bajos porque los sustratos permanecen dentro de portadores con blindaje electromagnético durante el transporte y el almacenamiento..


3Diseño de la capa de protección electromagnética

Las estructuras de blindaje electromagnético de las salas limpias suelen utilizar:

  • Placas metálicas
  • Capas de malla metálica
  • Construcciones de blindaje conductor incorporadas

instalados en paredes, techos y pisos.

Los materiales de blindaje comunes incluyen:

  • Las demás:
  • Hojas de acero galvanizado
  • Placas de acero inoxidable

El espesor y la estructura del material de blindaje se determinan de acuerdo con la eficacia de blindaje requerida.

Eficacia del blindaje del objetivo

El rendimiento del blindaje debe especificarse de acuerdo con diferentes rangos de frecuencia:

Rango de frecuencia Eficacia del blindaje del objetivo
Campo magnético de frecuencia de potencia ≥ 20 dB
Campo eléctrico de RF (1 MHz ∼1 GHz) ≥ 40 dB
Frécuencia de microondas (> 1 GHz) ≥ 30 dB

Los valores objetivo se determinan en función de si la exposición electromagnética a frecuencias específicas puede generar suficiente carga inducida para afectar el rendimiento del proceso.


Continuidad eléctrica de la capa de protección

La estructura de blindaje debe mantener una conductividad eléctrica continua.

Los requisitos incluyen:

  • Las juntas de los paneles de blindaje deben utilizar juntas conductoras o cintas adhesivas conductoras.
  • La anchura de la superposición debe ser ≥ 50 mm.
  • Las aberturas de las estructuras de blindaje deben utilizar ventanas de ventilación de guía de ondas.
  • Las puertas deben estar equipadas con tiras de sellado conductoras.
  • Los marcos de las puertas y las tiras de sellado deberán mantener un contacto eléctrico de perímetro completo cuando estén cerrados.

Diseño de puesta a tierra

La capa de blindaje debe adoptarconexión a tierra en un solo punto.

Condiciones de puesta a tierra recomendadas:

  • Sistema de puesta a tierra de baja impedancia
  • Resistencia del suelo ≤ 1 Ω

Las corrientes inducidas dentro de los bucles de tierra pueden generar campos magnéticos secundarios, lo que reduce la efectividad general del blindaje.


4Gestión de las fuentes de contaminación electromagnética dentro de las salas limpias

El equipo eléctrico dentro de las salas limpias es una fuente importante de interferencias electromagnéticas.

Las fuentes potenciales de IEM incluyen:

  • Motores de unidad de velocidad
  • Ionizadores
  • Motores de transferencia de obleas
  • Las demás instalaciones

Los equipos instalados en zonas blindadas deben someterse a una evaluación de las emisiones electromagnéticas.

Selección recomendada del equipo:

Sistemas FFU

Utilizaciónmotores de corriente continua sin escobillasen lugar de motores CA para reducir las emisiones electromagnéticas.

Ionizadores

Utilice ionizadores estables de CC en lugar de ionizadores de CA pulsados, que pueden generar ruido electromagnético de alta frecuencia.

Sistemas de iluminación

Utilice iluminación LED con controladores de CC para minimizar los campos magnéticos de frecuencia de potencia generados por los lastres de lámparas fluorescentes.


Aterrizaje de equipos y protección de cables

Las cajas metálicas del equipo deben estar conectadas a tierra.

La conexión a tierra correcta:

  • Reduce la radiación electromagnética de las superficies del equipo
  • Previene la acumulación de carga electrostática

Gestión recomendada de los cables:

  • Cables eléctricos: cables blindados con ambos extremos conectados a tierra
  • Cables de señalización: cables blindados de pareja trenzada con conexión a tierra en un solo extremo

5Coordinación entre el control electrostático y el blindaje electromagnético

La acumulación electrostática en sustratos de SiC semi-aislantes está estrechamente unida al blindaje electromagnético.

Las cargas electrostáticas superficiales pueden generar campos eléctricos locales. Cuando se combinan con campos electromagnéticos externos, estos efectos pueden aumentar la no uniformidad del potencial superficial.

Coordinación del ionizador y del blindaje

Los ionizadores situados dentro de las zonas blindadas deberán diseñarse junto con el sistema de conexión a tierra de blindaje.

Los ionizadores generan pares de iones que neutralizan las cargas superficiales.

Aunque estas corrientes generalmente no producen caídas de voltaje mensurables en el sistema de conexión a tierra, la colocación del ionizador debe garantizar:

  • Cobertura iónica completa de las zonas de manipulación del sustrato
  • No hay flujo de aire de iones directo hacia las superficies de blindaje

Sistema unificado de puesta a tierra

Los siguientes sistemas de puesta a tierra deben compartir una red de puesta a tierra común:

  • Acceso a la tierra con protección electromagnética
  • Aterrizaje del equipo
  • Protección contra la conexión a tierra ESD
  • Aterrizaje equipotencial en el cuarto limpio

Las diferencias potenciales entre los sistemas de puesta a tierra independientes pueden generar corrientes de tierra. Estas corrientes pueden crear campos magnéticos dentro de la estructura de blindaje y reducir el rendimiento del blindaje.


6Verificación de la eficacia del blindaje electromagnético

Después de la instalación, el sistema de blindaje deberá someterse a ensayos de eficacia del blindaje electromagnético.

El rango de frecuencia de ensayo debe incluir:

  • Campos magnéticos de frecuencia de potencia
  • Campos eléctricos de RF
  • Las frecuencias de microondas

Los puntos de medición deben incluir:

  • Las juntas de los paneles de protección
  • Las aberturas de las puertas
  • Áreas de apertura
  • Lugares de los procesos críticos

Método de ensayo

Según las normas de ensayo de la eficacia del blindaje:

  1. Una antena de transmisión se coloca fuera del área blindada.
  2. Una antena receptora mide la intensidad del campo electromagnético en múltiples puntos del interior.
  3. Se identifican y refuerzan las ubicaciones que no cumplen con los niveles de blindaje de los objetivos.
  4. Las pruebas de verificación se realizan después de la mejora.

Reevaluación periódica

La eficacia del blindaje disminuye con el tiempo debido a:

  • Envejecimiento de juntas conductoras
  • Pérdida de elasticidad en los sellos de las puertas
  • Degradación mecánica de las juntas

El ciclo de ensayo de nuevo debe determinarse de acuerdo con:

  • Sensibilidad electromagnética del sustrato
  • Características de envejecimiento del material protector

Frecuencia típica:

Una vez cada 12 años


7Requisitos de zonación y protección de las salas limpias

Área de proceso Nivel de limpieza Requisito de protección Eficacia del blindaje del objetivo
Área de almacenamiento del sustrato ISO 5 y otras normas Solo blindaje para portadores de obleas ¿Qué quieres decir?
Área de fotolitografía ISO 5 y otras normas Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB
Área de las PPC ISO 5 y otras normas Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB
Área de inspección Las normas ISO 4?? 5 Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB, microondas ≥ 30 dB
Corredor de transferencia ISO 5 y otras normas Protección del portador de la oblea ¿Qué quieres decir?

8Conclusión

La alta resistividad de los sustratos de SiC semi-aislantes los hace más sensibles a las interferencias electromagnéticas y a la acumulación electrostática en ambientes de salas limpias.

Las variaciones en el potencial de superficie del sustrato pueden afectar:

  • Uniformidad del revestimiento fotorresistente
  • Estabilidad de pulido del CMP
  • Precisión de la inspección del haz de electrones

Por consiguiente, los requisitos de blindaje electromagnético deben definirse de acuerdo con la sensibilidad del proceso.

Áreas críticas tales como:

  • Zonas de fotolitografía
  • Áreas de las PMC
  • Zonas de inspección

deben incorporar estructuras de blindaje electromagnético a nivel del edificio.

Los objetivos de eficacia del blindaje deben especificarse por separado para los rangos de frecuencia de potencia, RF y microondas.La estructura de blindaje debe mantener la continuidad eléctrica y adoptar un solo punto de conexión a tierra.

Las fuentes internas de contaminación electromagnética deben controlarse mediante la selección del equipo, el diseño de la conexión a tierra y la gestión del blindaje de los cables.

La protección electromagnética y la protección electrostática deben diseñarse como un sistema integrado con una red de conexión a tierra unificada.La eficacia del blindaje debe verificarse y volver a probarse periódicamente para garantizar la estabilidad del proceso a largo plazo y el rendimiento del semiconductor..

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¿Por qué un cuarto limpio de sustrato de SiC semi-aislante requiere blindaje electromagnético adicional?

¿Por qué un cuarto limpio de sustrato de SiC semi-aislante requiere blindaje electromagnético adicional?

2026-07-21

¿Por qué una sala limpia de sustrato de SiC semi-aislante requiere protección electromagnética adicional?

Los sustratos de SiC semi-aislantes suelen tener una resistividad superior a1 × 107 Ω·cmy se utilizan ampliamente enAmplificadores de potencia de RF 5G, dispositivos de alta frecuencia y componentes de estaciones baseA diferencia de los sustratos conductores de SiC, los substratos semisolantes presentan respuestas diferentes a las interferencias electromagnéticas (EMI) y a la acumulación electrostática debido a su alta resistencia eléctrica..

 

Por lo tanto, una sala limpia diseñada para la fabricación de sustratos de SiC semi-aislantes requiere no sólo un control de contaminación convencional, sino también un control adicional.medidas de protección electromagnéticapara garantizar la estabilidad del proceso y el rendimiento del dispositivo.


1Fuentes de sensibilidad electromagnética en sustratos de SiC semi-aislantes

Los sustratos de SiC semi-aislantes alcanzan una alta resistividad medianteDopaje de compensación por vanadioo bienmecanismos de compensación de defectos intrínsecosLa concentración y distribución de las impurezas de nivel profundo y de los defectos cristalinos influyen directamente en la uniformidad de la resistividad en todo el sustrato.

Durante el procesamiento y la inspección, los sustratos están expuestos a campos electromagnéticos generados por el entorno.Estos campos electromagnéticos externos pueden inducir la redistribución de la carga dentro del sustrato de SiC semi-aislante.

Las fuentes electromagnéticas potenciales dentro de una sala limpia incluyen:

  • Dispositivos de transmisión de frecuencia variable (VFD)
  • Motores y sistemas de control de movimiento
  • Unidades de filtro de ventilador (FFU)
  • Ionizadores
  • Las demás instalaciones
  • Dispositivos de comunicación inalámbrica

Estas fuentes generan campos electromagnéticos que van desdecampos de frecuencia de potencia de 50 Hz a señales RF a nivel de GHz.

Cuando se exponen a campos electromagnéticos alternos, las cargas inducidas y los efectos de corriente localizados pueden modificar el potencial eléctrico superficial del sustrato.

Los cambios en el potencial de superficie del sustrato pueden afectar a los procesos de semiconductores aguas abajo:

  • Se trata de una fotolitografía:
    Los sustratos de SiC semi-isolantes sirven como portadores para el recubrimiento fotoresistente.
  • Planarización química mecánica (CMP):
    Las variaciones en el potencial de superficie pueden afectar a la adsorción de partículas abrasivas y a la interacción del lodo con la superficie del sustrato, influyendo en la uniformidad del pulido.
  • Procesos de inspección:
    Los sistemas de inspección de haz de electrones y haz de iones son sensibles a las perturbaciones electromagnéticas.

2Selección de las zonas de protección electromagnética

Una sala limpia de sustrato de SiC semisolante no requiere blindaje electromagnético en toda la instalación.

  • Condiciones de exposición del sustrato
  • Sensibilidad del proceso
  • Sensibilidad electromagnética del equipo

Cuando los sustratos permanecen dentro de portadores de obleas sellados, los propios portadores proporcionan un cierto nivel de protección electromagnética.

Los portadores de obleas pueden utilizar:

  • Materiales de polímeros conductores
  • Construcciones de polímeros recubiertas de metal

La carcasa portadora también debe estar conectada eléctricamente a tierra.

Sin embargo, una vez que los sustratos se eliminan de los portadores y se exponen directamente al ambiente de la sala limpia, la estructura de blindaje de la sala limpia debe proporcionar protección electromagnética.

Las zonas siguientes requieren protección electromagnética prioritaria:

Área de fotolitografía

Después del recubrimiento fotoresistente, la superficie del sustrato se vuelve altamente sensible a las variaciones de potencial eléctrico.

Área de las PPC

El control del potencial de superficie es importante para mantener el comportamiento estable de la suspensión y la consistencia de pulido.

Área de inspección

Los equipos de inspección de haz de electrones y haz de iones son muy sensibles a las interferencias electromagnéticas.

En comparación,Las zonas de almacenamiento de sustratos y los corredores de transferencia generalmente tienen requisitos de blindaje más bajos porque los sustratos permanecen dentro de portadores con blindaje electromagnético durante el transporte y el almacenamiento..


3Diseño de la capa de protección electromagnética

Las estructuras de blindaje electromagnético de las salas limpias suelen utilizar:

  • Placas metálicas
  • Capas de malla metálica
  • Construcciones de blindaje conductor incorporadas

instalados en paredes, techos y pisos.

Los materiales de blindaje comunes incluyen:

  • Las demás:
  • Hojas de acero galvanizado
  • Placas de acero inoxidable

El espesor y la estructura del material de blindaje se determinan de acuerdo con la eficacia de blindaje requerida.

Eficacia del blindaje del objetivo

El rendimiento del blindaje debe especificarse de acuerdo con diferentes rangos de frecuencia:

Rango de frecuencia Eficacia del blindaje del objetivo
Campo magnético de frecuencia de potencia ≥ 20 dB
Campo eléctrico de RF (1 MHz ∼1 GHz) ≥ 40 dB
Frécuencia de microondas (> 1 GHz) ≥ 30 dB

Los valores objetivo se determinan en función de si la exposición electromagnética a frecuencias específicas puede generar suficiente carga inducida para afectar el rendimiento del proceso.


Continuidad eléctrica de la capa de protección

La estructura de blindaje debe mantener una conductividad eléctrica continua.

Los requisitos incluyen:

  • Las juntas de los paneles de blindaje deben utilizar juntas conductoras o cintas adhesivas conductoras.
  • La anchura de la superposición debe ser ≥ 50 mm.
  • Las aberturas de las estructuras de blindaje deben utilizar ventanas de ventilación de guía de ondas.
  • Las puertas deben estar equipadas con tiras de sellado conductoras.
  • Los marcos de las puertas y las tiras de sellado deberán mantener un contacto eléctrico de perímetro completo cuando estén cerrados.

Diseño de puesta a tierra

La capa de blindaje debe adoptarconexión a tierra en un solo punto.

Condiciones de puesta a tierra recomendadas:

  • Sistema de puesta a tierra de baja impedancia
  • Resistencia del suelo ≤ 1 Ω

Las corrientes inducidas dentro de los bucles de tierra pueden generar campos magnéticos secundarios, lo que reduce la efectividad general del blindaje.


4Gestión de las fuentes de contaminación electromagnética dentro de las salas limpias

El equipo eléctrico dentro de las salas limpias es una fuente importante de interferencias electromagnéticas.

Las fuentes potenciales de IEM incluyen:

  • Motores de unidad de velocidad
  • Ionizadores
  • Motores de transferencia de obleas
  • Las demás instalaciones

Los equipos instalados en zonas blindadas deben someterse a una evaluación de las emisiones electromagnéticas.

Selección recomendada del equipo:

Sistemas FFU

Utilizaciónmotores de corriente continua sin escobillasen lugar de motores CA para reducir las emisiones electromagnéticas.

Ionizadores

Utilice ionizadores estables de CC en lugar de ionizadores de CA pulsados, que pueden generar ruido electromagnético de alta frecuencia.

Sistemas de iluminación

Utilice iluminación LED con controladores de CC para minimizar los campos magnéticos de frecuencia de potencia generados por los lastres de lámparas fluorescentes.


Aterrizaje de equipos y protección de cables

Las cajas metálicas del equipo deben estar conectadas a tierra.

La conexión a tierra correcta:

  • Reduce la radiación electromagnética de las superficies del equipo
  • Previene la acumulación de carga electrostática

Gestión recomendada de los cables:

  • Cables eléctricos: cables blindados con ambos extremos conectados a tierra
  • Cables de señalización: cables blindados de pareja trenzada con conexión a tierra en un solo extremo

5Coordinación entre el control electrostático y el blindaje electromagnético

La acumulación electrostática en sustratos de SiC semi-aislantes está estrechamente unida al blindaje electromagnético.

Las cargas electrostáticas superficiales pueden generar campos eléctricos locales. Cuando se combinan con campos electromagnéticos externos, estos efectos pueden aumentar la no uniformidad del potencial superficial.

Coordinación del ionizador y del blindaje

Los ionizadores situados dentro de las zonas blindadas deberán diseñarse junto con el sistema de conexión a tierra de blindaje.

Los ionizadores generan pares de iones que neutralizan las cargas superficiales.

Aunque estas corrientes generalmente no producen caídas de voltaje mensurables en el sistema de conexión a tierra, la colocación del ionizador debe garantizar:

  • Cobertura iónica completa de las zonas de manipulación del sustrato
  • No hay flujo de aire de iones directo hacia las superficies de blindaje

Sistema unificado de puesta a tierra

Los siguientes sistemas de puesta a tierra deben compartir una red de puesta a tierra común:

  • Acceso a la tierra con protección electromagnética
  • Aterrizaje del equipo
  • Protección contra la conexión a tierra ESD
  • Aterrizaje equipotencial en el cuarto limpio

Las diferencias potenciales entre los sistemas de puesta a tierra independientes pueden generar corrientes de tierra. Estas corrientes pueden crear campos magnéticos dentro de la estructura de blindaje y reducir el rendimiento del blindaje.


6Verificación de la eficacia del blindaje electromagnético

Después de la instalación, el sistema de blindaje deberá someterse a ensayos de eficacia del blindaje electromagnético.

El rango de frecuencia de ensayo debe incluir:

  • Campos magnéticos de frecuencia de potencia
  • Campos eléctricos de RF
  • Las frecuencias de microondas

Los puntos de medición deben incluir:

  • Las juntas de los paneles de protección
  • Las aberturas de las puertas
  • Áreas de apertura
  • Lugares de los procesos críticos

Método de ensayo

Según las normas de ensayo de la eficacia del blindaje:

  1. Una antena de transmisión se coloca fuera del área blindada.
  2. Una antena receptora mide la intensidad del campo electromagnético en múltiples puntos del interior.
  3. Se identifican y refuerzan las ubicaciones que no cumplen con los niveles de blindaje de los objetivos.
  4. Las pruebas de verificación se realizan después de la mejora.

Reevaluación periódica

La eficacia del blindaje disminuye con el tiempo debido a:

  • Envejecimiento de juntas conductoras
  • Pérdida de elasticidad en los sellos de las puertas
  • Degradación mecánica de las juntas

El ciclo de ensayo de nuevo debe determinarse de acuerdo con:

  • Sensibilidad electromagnética del sustrato
  • Características de envejecimiento del material protector

Frecuencia típica:

Una vez cada 12 años


7Requisitos de zonación y protección de las salas limpias

Área de proceso Nivel de limpieza Requisito de protección Eficacia del blindaje del objetivo
Área de almacenamiento del sustrato ISO 5 y otras normas Solo blindaje para portadores de obleas ¿Qué quieres decir?
Área de fotolitografía ISO 5 y otras normas Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB
Área de las PPC ISO 5 y otras normas Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB
Área de inspección Las normas ISO 4?? 5 Capa de blindaje a nivel del edificio Frecuencia de potencia ≥ 20 dB, RF ≥ 40 dB, microondas ≥ 30 dB
Corredor de transferencia ISO 5 y otras normas Protección del portador de la oblea ¿Qué quieres decir?

8Conclusión

La alta resistividad de los sustratos de SiC semi-aislantes los hace más sensibles a las interferencias electromagnéticas y a la acumulación electrostática en ambientes de salas limpias.

Las variaciones en el potencial de superficie del sustrato pueden afectar:

  • Uniformidad del revestimiento fotorresistente
  • Estabilidad de pulido del CMP
  • Precisión de la inspección del haz de electrones

Por consiguiente, los requisitos de blindaje electromagnético deben definirse de acuerdo con la sensibilidad del proceso.

Áreas críticas tales como:

  • Zonas de fotolitografía
  • Áreas de las PMC
  • Zonas de inspección

deben incorporar estructuras de blindaje electromagnético a nivel del edificio.

Los objetivos de eficacia del blindaje deben especificarse por separado para los rangos de frecuencia de potencia, RF y microondas.La estructura de blindaje debe mantener la continuidad eléctrica y adoptar un solo punto de conexión a tierra.

Las fuentes internas de contaminación electromagnética deben controlarse mediante la selección del equipo, el diseño de la conexión a tierra y la gestión del blindaje de los cables.

La protección electromagnética y la protección electrostática deben diseñarse como un sistema integrado con una red de conexión a tierra unificada.La eficacia del blindaje debe verificarse y volver a probarse periódicamente para garantizar la estabilidad del proceso a largo plazo y el rendimiento del semiconductor..