| Nombre De La Marca: | ZMSH |
| MOQ: | 100 |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Espuma estructural de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales y compuestas
Esta espuma estructural de alto rendimiento está diseñada para aplicaciones aeroespaciales, incluidos carenados de cohetes, secciones interetapa y marcos de presión de popa de grandes aviones.Sus excelentes propiedades mecánicas y térmicas también lo hacen ideal para las palas del rotor principal del helicóptero, las palas del rotor trasero y los paneles del fuselaje.
La espuma rígida puede soportar condiciones de procesamiento de hasta 0,3 MPa a 180 °C, y después de un tratamiento térmico puede alcanzar 0,7 MPa a 180 °C.Procesos de moldeo, y varias técnicas de inyección de resina.
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Amplio rango de densidad: de 30 kg/m3 a 200 kg/m3
Alta resistencia a la compresión, la tracción, la flexión y el corte
Excelente estabilidad térmica y resistencia al calor
Apto para procesos de autoclave y moldeo a alta temperatura
Ideal para componentes estructurales aeroespaciales y de helicópteros
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 30 RS | 50 RS | 75 RS | 110 RS | 200 RS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | Las normas ISO 845 | peso en kg/m3 | 30 | 50 | 75 | 110 | 200 |
| Resistencia a la compresión | Las normas ISO 844 | MPa | 0.40 | 0.85 | 1.70 | 3.60 | 9.50 |
| Resistencia a la tracción | Las demás partidas | MPa | 0.80 | 1.68 | 2.30 | 3.70 | 7.00 |
| Modulo de tracción | Las demás partidas | MPa | 38 | 83 | 108 | 197 | 380 |
| Elongación en la ruptura | Las demás partidas | % | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 2.8 | 3.0 |
| Fuerza de flexión | Las demás partidas | MPa | 0.80 | 1.60 | 2.90 | 5.20 | 13.0 |
| Fuerza de cizallamiento | Las demás partidas | MPa | 0.40 | 0.85 | 1.25 | 2.38 | 5.00 |
| Modulo de corte | Las demás partidas | MPa | 15 | 30 | 48 | 80 | 160 |
| Es una especie de criba de compresión. | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | % | ≤ 2 años0 | / | / | / | / |
| Temperatura de desviación térmica. | Las demás especificaciones | °C | ≥ 200 | / | / | / | / |
Condiciones de procesamiento para el ensayo de arrastre por compresión:
30 RS: 130 °C / 0,1 MPa / 2 horas
50 RS: 130 °C / 0,3 MPa / 2 horas
75 RS: 150 °C / 0,3 MPa / 2 horas
110 RS: 180 °C / 0,3 MPa / 2 horas
Tamaños y espesor de los paneles estándar:
| Densidad | Tamaño (mm) | espesor estándar (mm) | Espesor disponible (mm) |
|---|---|---|---|
| 30 RS | 2500×1250 | 4 a 80 | 1 a 120 |
| 50 RS | 2500×1250 | 4 a 80 | 1 a 120 |
| 75 RS | 2500×1250 | Entre 4 y 65 | 1 a 100 |
| 110 RS | 2160×1100 | 4 a 5 | 1 a 90 |
Intolerancia:espesor ± 0,2 mm; otras tolerancias disponibles a petición.
1: ¿A qué temperatura y presión puede resistir esta espuma estructural?
La espuma puede soportar condiciones de procesamiento de hasta 0,3 MPa a 180 °C. Después del tratamiento térmico puede alcanzar 0,7 MPa a 180 °C, lo que la hace ideal para el curado en autoclave, el moldeo,y procesos de inyección de resina.
2: ¿Para qué componentes aeroespaciales es adecuada esta espuma?
Esta espuma es adecuada para carenados de cohetes, secciones interetapa, marcos de presión de popa de aviones grandes, así como palas del rotor principal del helicóptero, palas del rotor de cola y paneles del fuselaje.
3: ¿Qué tamaños y espesores están disponibles?
Los tamaños de los paneles estándar varían de 2160 × 1100 mm a 2500 × 1250 mm. El espesor se puede personalizar de 1 mm a 120 mm dependiendo de la densidad, con una tolerancia estándar de ± 0,2 mm.Otras tolerancias están disponibles bajo petición..