Descripción general del producto

El sustrato recubierto de zafiro ITO es un material de alto rendimiento que consta de unOblea monocristalina de zafiro (Al₂O₃) recubierta con una película delgada conductora transparente de óxido de indio y estaño (ITO).

Esta combinación integra:

• Elexcepcional resistencia mecánica y estabilidad térmica del zafiro
• ElExcelente conductividad eléctrica y transparencia óptica de ITO.

En comparación con los sustratos ITO convencionales a base de vidrio, las soluciones basadas en zafiro proporcionanDurabilidad superior, rango de transmisión óptica más amplio y mejor rendimiento en entornos hostiles., lo que los hace ideales para aplicaciones optoelectrónicas avanzadas.

Estructura y principio de funcionamiento

ITO (óxido de indio y estaño) es unÓxido conductor transparente (TCO)que permite tanto la conducción eléctrica como la transmisión de luz.

La capa de ITO normalmente se deposita sobre la superficie del zafiro usando:

• pulverización catódica con magnetrón
• Evaporación por haz de electrones
• Deposición por láser pulsado (PLD)

Principio de funcionamiento:

• El recubrimiento de ITO forma unacapa conductora delgada
• El zafiro actúa comosustrato de alta transparencia y alta resistencia
• Juntos funcionan como unmaterial de electrodo transparente

Características clave

• Alta transmitancia óptica:≥85% (rango visible)
• Baja resistencia de la lámina:5–100 Ω/□
• Excelente estabilidad térmica:adecuado para procesos de alta temperatura
• Dureza excepcional:Mohs 9 (resistente a los arañazos)
• Amplia transmisión espectral:UV a IR
• Fuerte adherencia y durabilidad del recubrimiento

Aplicaciones

Los sustratos recubiertos de zafiro ITO se utilizan ampliamente en:

• LED basados ​​en GaN (electrodos transparentes)
• Fotodetectores y sensores UV
• Sistemas láser y ventanas ópticas.
• Dispositivos optoelectrónicos de alta temperatura.
• MEMS y dispositivos microelectrónicos
• Componentes conductores transparentes especializados

Especificaciones típicas

Proceso de fabricación

1. Pulido y limpieza de sustrato de zafiro.
2. Deposición al vacío de película delgada de ITO.
3. Recocido térmico (para optimizar la conductividad y la transparencia)
4. Fotolitografía y estampado opcionales.
5. Inspección final y embalaje.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la ventaja del zafiro sobre el vidrio para el recubrimiento ITO?
R: El zafiro ofrece una dureza significativamente mayor, mejor resistencia térmica y un rango de transmisión óptica más amplio, lo que lo hace adecuado para entornos exigentes.

P2: ¿Cómo afecta el espesor del ITO al rendimiento?
A:

• ITO más grueso → menor resistencia pero menor transparencia
• ITO más delgado → mayor transparencia pero mayor resistencia

P3: ¿Se pueden fabricar electrodos estampados?
R: Sí, se pueden lograr patrones personalizados mediante fotolitografía y procesos de grabado.

P4: ¿Está disponible el revestimiento de doble cara?
R: Sí, se pueden proporcionar recubrimientos ITO de una o dos caras según los requisitos de la aplicación.