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SiC cerámica tenedor hecha a medida de precisión componente estructural manija obleas componente óptico
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | ZMSH |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | case by case |
| Detalles de empaquetado: | plástico espumado + cartón |
| Tiempo de entrega: | 4 semanas |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 1pcs/month |
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Información detallada |
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| Alta dureza: | Con una dureza de Mohs de hasta 9.3 | Bajo coeficiente de expansión térmica: | Por lo general alrededor de 4.0 × 10−6 /K |
|---|---|---|---|
| Conductividad termal excelente: | Conductividad térmica de 120–180 W/(m·K) | Baja densidad: | En aproximadamente 3,1 g/cm3 |
| Resaltar: | tenedor de cerámica SiC hecho a medida,Oferta de manija de cerámica SIC,Componente estructural de precisión de cerámica SiC |
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Descripción de producto
Componente estructural de precisión hecho a medida, obleas de mango, componente óptico
Resumen de lasHorquilla de cerámica SiC
SiC Ceramic Fork Arm es un componente estructural hecho de silicio avanzado
Es utilizado principalmente en equipos de precisión que requieren alta rigidez, bajo coeficiente de expansión térmica y alta resistencia al desgaste.La forma del "brazo de horquilla" se encuentra comúnmente en dispositivos ópticos de gama alta, equipos de procesamiento de semiconductores y sistemas de manipulación automatizados, que sirven como elemento de soporte, posicionamiento, transmisión o sujeción.La cerámica de carburo de silicio ofrece ventajas significativas en el rendimiento mecánico, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, y se ha convertido gradualmente en un componente funcional clave en la fabricación moderna de alta precisión.
Cuadro de atributos deHorquilla de cerámica SiC
| Propiedad | Valor típico | Unidad | Las observaciones |
| El material | Carburo de silicio sintered (SSiC) | ¿Qué quieres decir? | Grado de alta pureza y alta densidad |
| Densidad | 3.10 ¢ 3.15 | G/cm3 | |
| Dureza | ≥ 2200 | HV0.5 (Vickers) | Una de las cerámicas de ingeniería más duras |
| Fuerza de flexión | ≥ 400 | MPa | Prueba de flexión en 4 puntos |
| Fuerza de compresión | ≥ 2000 | MPa | |
| El módulo de Young | 400 ¢ 450 | GPa | Rigididad muy alta |
| Conductividad térmica | 120 ¢ 180 | W/(m·K) | Excelente para la disipación de calor |
| Coeficiente de expansión térmica | -4,0 × 10−6 | /K (25 ‰ 1000 °C) | Muy bajo; ideal para la estabilidad térmica |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1400 1600 | °C | En el aire; más alto en la atmósfera inerte |
| Resistencia eléctrica | En el caso de las entidades financieras | O · cm | Cerámica aislante |
| Resistencia química | Es excelente. | ¿Qué quieres decir? | Resistente a los ácidos, álcalis y disolventes |
| Roughness de la superficie (después del pulido) | Se trata de un02 | Mm Ra | Opcional para las superficies de contacto |
| Compatibilidad de las salas limpias | Clase 10 ¢ 1000 | ¿Qué quieres decir? | Apto para uso en semiconductores y óptica |
Diseño y fabricación de brazos de tenedor cerámicos de SiC
Diseño estructural
Los brazos de horquilla de SiC están diseñados a medida de acuerdo con los requisitos de la aplicación.
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Manejo de obleas
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Posicionamiento de la tarjeta de la sonda
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Soporte de módulos ópticos
Las consideraciones clave en el diseño incluyen:
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Capacidad de carga y distribución de la tensión
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Compensación por esfuerzo térmico
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Interfaces de montaje de precisión
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Compatibilidad con las salas limpias
Técnicas de procesamiento
El proceso de fabricación incluye varios pasos críticos:
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Preparación de polvo
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Forjando (presión en seco, presión isostática o fundición)
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Sinterización (por ejemplo, sinterización sin presión, unión por reacción)
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Mecanizado (molido, perforación por láser, EDM)
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Finado de superficies (polido, recubrimiento, marcado con láser)
Diagrama de flujo de proceso para la preparación de componentes cerámicos SiC
Escenarios de aplicaciónde lasHorquilla de cerámica SiC
Equipo de semiconductores
Los brazos de tenedor cerámicos de SiC se utilizan comúnmente en sistemas de manejo de obleas para procesos como la fotolitografía, el grabado y el embalaje.
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Superficie no contaminante
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Resistencia a altas temperaturas
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Excelente resistencia química
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Compatibilidad con las salas limpias de la clase 10-1000.
Se utiliza en:
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Puertos de carga EFEM y FOUP
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Transporte de obleas de 6", 8" y 12"
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Sistemas de recogida y colocación al vacío
Sistemas ópticos y telescopios
En instrumentos ópticos de alta precisión, los brazos de horquilla de SiC proporcionan:
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Soporte rígido para espejos y lentes
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Alineación estable bajo variaciones térmicas
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Construcciones ligeras para el posicionamiento dinámico
Se utilizan a menudo en:
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Los demás aparatos
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Telescopios espaciales
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Sistemas de escaneo por láser
Aeroespacial y Defensade lasHorquilla de cerámica SiC
En los sistemas aeroespaciales, los brazos de horquilla de SiC se valoran por
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Peso ligero y rigidez bajo vibración
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Resistencia a la radiación y al choque térmico
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Estabilidad estructural en condiciones de órbita terrestre baja
Las funciones típicas incluyen soportes de carga útil, enlaces de cardán y monturas ópticas.
Sistemas robóticos y de automatización
En entornos de automatización de salas limpias, los brazos de horquilla de SiC se utilizan como efectores finales o agarres, ofreciendo:
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Superficies no conductoras y no generadoras de partículas
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Larga vida útil en entornos abrasivos o corrosivos
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Resistencia a la desgasificación en cámaras de vacío
Personalización y apoyo técnico
Como un componente de precisión no estándar, los brazos de tenedor de cerámica de SiC generalmente se personalizan en función de los requisitos del usuario.
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Dimensiones generales (longitud, anchura, grosor)
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Tamaño y ángulo de apertura
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Finalización y rugosidad de la superficie
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Las demás máquinas y aparatos
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Compatibilidad de las obleas (6", 8", 12")
Apoyamos servicios de ciclo completo que incluyen revisión de dibujos, simulación FEM para el comportamiento mecánico y verificación de prototipos para garantizar el rendimiento y la compatibilidad.
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